章丘型鋼公司

Z型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。加工標準按GB50018-2002 執行。Z型鋼通常應用在大型鋼結構廠(chǎng)房中。加工長(cháng)度及孔為按加工要求生產(chǎn)。冷彎Z型鋼規格尺寸可調、抗壓強度大等優(yōu)點(diǎn).廣泛用于汽車(chē)、鐵道車(chē)輛、建筑門(mén)窗、交通運輸、貨架、電器柜、公路護欄、建筑鋼結構、集裝箱、鋼模板和腳手架、太陽(yáng)能支架 造船、橋梁、輸電鐵塔、鋼板樁、電纜橋架、農機、家具、倉儲、導軌、龍骨鋼、蔬菜大棚、管道支架、市政建設等領(lǐng)域。

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槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車(chē)輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤(pán)柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25#a 25#b 25#c等。

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與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開(kāi)山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。

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在C型鋼還沒(méi)有出現直線(xiàn)，都是使用的槽鋼，但隨著(zhù)C型鋼的廣泛應用，槽鋼的應用也是逐漸減少。因為可以很明顯的發(fā)現，在同樣的施工條件下，用C型鋼可以節約很大一部分的材料。要知道CZ型鋼中的C型鋼還有不同的規格，有的是按照不同的高度劃分的，而有的則是按照不同的長(cháng)度區分的。在設計的時(shí)候，運輸的安全性和安裝的方便性才是主要考慮的因素。其次看到的是CZ型鋼中的Z型鋼，它也是現代加工領(lǐng)域中的一個(gè)重要產(chǎn)品，廣泛的用途是它的特色，這種通過(guò)冷彎冷彎工藝制作成型的Z型鋼可用在汽車(chē)加工行業(yè)、建筑領(lǐng)域、交通道路行業(yè)、護欄等。另外，運輸業(yè)的集裝箱大部分也都是選用的Z型鋼制作而成；像腳手架、框架結構用的模板這樣的建筑耗材，也可以用Z型鋼，都是因為它的可塑性很好，且質(zhì)量輕，操作的時(shí)候可節省勞力。

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角鋼俗稱(chēng)角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(cháng)條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個(gè)邊寬相等。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。如“∟30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數，如∟3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫(xiě)齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規格為2#-20#。角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫。

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軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。