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      青州c型鋼產(chǎn)地貨源公司

      發(fā)布時(shí)間:2024-08-28 01:44:16
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      工字鋼也稱(chēng)鋼梁,是截面為工字形的長(cháng)條鋼材。其規格以腰高( h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如“工160*88*6”,即表示腰高為160毫米,腿寬為88毫米,腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規格也可用型號表示,型號表示腰高的厘米數,如工16#。腰高相同的工字鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚,需在型號右邊加a b c 予以區別,如32a# 32b# 32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼,熱軋普通工字鋼的規格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋普通工字鋼規格為12-55#。工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車(chē)輛、支架、機械等。

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      與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內力,可使建筑結構基礎處理要求低,施工簡(jiǎn)便,造價(jià)降低。以熱軋H型鋼為主的鋼結構,其結構科學(xué)合理,塑性和柔韌性好,結構穩定性高,適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。采用H型鋼可以有效保護環(huán)境,一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開(kāi)山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結構使用壽命到期后,結構拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價(jià)值高。

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      輕Z型鋼是近十年來(lái)發(fā)展較快的領(lǐng)域,在美國采用輕型Z型鋼占非住宅建筑投資的一半以上。這種結構工業(yè)化、商品化程度高,施工快,綜合效益高,市場(chǎng)需求量很大,已引起結構設計人員認識。輕鋼住宅的研究開(kāi)發(fā)已在各地試點(diǎn),是輕鋼發(fā)展的一個(gè)重要方向,目前已經(jīng)有多種的低層、多層和高層的設計方案和實(shí)例。因其可做到大跨度、大空間,分隔使用靈活,而且施工速度快、抗震有利的特點(diǎn),必將對我國傳統的住宅結構模式產(chǎn)生較大沖擊。Z型鋼作為建筑業(yè)的后起之秀,是在改革開(kāi)放后才逐漸顯現出其優(yōu)勢的。有資料顯示,幾十年來(lái),國內建筑業(yè)產(chǎn)值增長(cháng)了20多倍,成為拉動(dòng)國民經(jīng)濟快速增長(cháng)的重要力量。但是,傳統的中國建筑業(yè)卻由于其固有的缺陷——噪聲和污染問(wèn)題久為人們所詬病,使得土建一統天下的局面被打破,集環(huán)境破壞及污染少、材料回收和再生利用率高、符合可持續發(fā)展要求等眾多優(yōu)點(diǎn)于一身的Z型鋼建筑應運而生,逐步被人們所接受。

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      帶鋼是各類(lèi)軋鋼企業(yè)為了適應不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類(lèi)金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(cháng)的鋼板。帶鋼又稱(chēng)鋼帶,是寬度在1300mm以?xún)龋L(cháng)度根據每卷的大小略有不同。熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度,然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理,接著(zhù)進(jìn)入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后,進(jìn)入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴格控制后,進(jìn)入卷取機成為鋼卷最后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。

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      軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。

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