昌平z型鋼公司
發(fā)布時(shí)間:2023-03-23 02:26:29
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低合金H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大,截面穩定性好的大型建筑(如廠(chǎng)房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。 低合金H-型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下:翼緣寬,側向剛度大。抗彎能力強。 翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。與焊攝工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,無(wú)需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節約鋼結構制作成本30%左右。相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。與砼結構相比,熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積,而結構自重減輕20%一30%,減少結構設計內力。低合金H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿(mǎn)足工程設計與制作需求。

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軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。

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工字鋼也稱(chēng)為鋼梁,是截面為工字形狀的長(cháng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規格為10—60號,即相應的高度為10cm—60cm。在相同高度下,輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱(chēng)H型鋼,斷面特點(diǎn)是兩腿平行,且腿內側沒(méi)有斜度。 它屬于經(jīng)濟斷面型鋼,是在四輥軋機上軋制的,所以又稱(chēng)“工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標準。

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H型鋼的翼緣內外側平行或接近于平行,翼緣端部呈直角,因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小,翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大,因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定,H型鋼的截面模數、慣性矩及相應的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結構中,不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能,可較普通工字鋼大大提高承載能力,節約金屬10%~40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活,用于各種桁架結構中可節約金屬15%~20%。由于其翼緣內外側平行,緣端呈直角,便于拼裝組合成各種構件,從而可節約焊接、鉚接工作量25%左右,能大大加快工程的建設速度,縮短工期。

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焊接H型鋼,因采用焊接工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊H型鋼,高頻焊H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動(dòng)分條--組立--自動(dòng)埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線(xiàn)自下料、組立、焊接全部由微機控制,保證生產(chǎn)的H型鋼尺寸精度,焊縫質(zhì)量均達到國家標準 。采用GB50205-2001標準。高頻焊接H型鋼,靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合,不用焊絲,焊劑。可高速連續生產(chǎn),產(chǎn)量高,易實(shí)現機械化,自動(dòng)化。 相同截面具有優(yōu)良的截面性能。可以隨工程任意加工、設計及組合,并可制造特殊規格,配合特殊工程之實(shí)際需要。